+8618266938246
Kesme Diski 4,5 İnç Disk

Kesme Diski 4,5 İnç Disk

Kesme diski aşındırıcılardan ve bağlayıcılardan yapılmıştır. Kesme diski ile taşlanacak iş parçası arasındaki sürtünme çok fazla ısı üreteceğinden bağlayıcı kolayca yumuşar.

Açıklama

genel bakış

Ürün özellikleri

Paketleme ve Nakliye

Eşya yok.

CD-01

Renk kutusu boyutu

36,5x9,5x36,5CM

Max hız

80M/S

Adet/Koli

25 ADET/30 ADET

Malzeme

ALUMİNYUM OKSİT

G.W.

18KG

Logo

DELÜN

N.W.

17KG

Kullanmak

KESME ÇELİK

Adedi

3000 ADET

sertifika

MPA EN13743, TÜV, ISO9001:2008

Yükleme noktası

NINGBO/ŞANGAY LİMANI

HS kodu

6804221000

Ödeme öğeleri

T/T, L/C, TİCARET GÜVENCESİ

Örnekler

Sipariş onayı için kaliteyi kontrol etmeniz için size gönderilecek ücretsiz numune

Teslimat süresi

Aldıktan 30-45 gün sonra
depozito

_07

_06

_05

_12

Proses ekipmanı teknolojisinin sürekli gelişmesiyle, dişli endüstrisinde çok sayıda dişli taşlama makinesi ortaya çıkmıştır. Öğütme yanıkları kaçınılmaz bir sorundur. Bazı üreticiler, ekonomi üzerinde büyük etkisi olan uzun vadeli hata ayıklamadan sonra hala sorun yaşıyor. tehdit. Taşlama çarkı taşlama sırasında yanacaktır. Genel olarak konuşursak, bu ısıl işlemden etkilenir. Bu fenomenin özel nedeni nedir?

1. Dekarbürizasyon ısıl işlemi sırasında, uygun olmayan yüzey veya çevresel koruma, iş parçası üzerinde ince bir dekarbürizasyon tabakası oluşturacak şekilde yüzey oksidasyonuna neden olacaktır. Bu yumuşak dekarbürizasyon tabakası, taşlama çarkının aşırı yüklenmesine veya aşırı ısınmasına neden olarak yüzey hasarına neden olur. ateş.

2. Sızan katmanın karbon konsantrasyonu çok yüksektir ve sızan katman yapısında ağ karbürleri veya aşırı serbest karbürler oluşturmak kolaydır. Çünkü bu madde son derece serttir. Taşlama sırasında bölgesel aşırı ısınma eğilimleri ve yüzey tavlaması meydana gelebilir. Çok yüksek bir karbonlama konsantrasyonu, iş parçasının yüzeyinde aşırı miktarda östenit tutulmasına neden olarak yanıklara ve çatlaklara neden olur. Bu nedenle yüzey karbon konsantrasyonunun artması öğütme performansını düşürür. Genel olarak, yüzey karbon konsantrasyonu yüzde 0,75 -0,95 yüzde aralığında kontrol edilmelidir.

3. Karbür dağılımı ve şekli Karbür dağılımı tekdüze olmalı ve ortalama parçacık boyutu çapı 1 μm'den büyük olmamalıdır;

4. Isıl işlem deformasyonu, öğütme payını azaltabilecek şekilde mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Isıl işlem deformasyonu çok büyükse, iş parçasının radyal aşınmasının büyük olduğu yerlerde taşlama işlemi başlamazsa, her taşlamada bu noktalarda kaldırılan taşlama payı anormal olacak, bu da yanıklara ve çatlaklara neden olacaktır.






Popüler Etiketler: kesme tekerleği 4,5 inç disk, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, Çin malı

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall