Endüstriyel üretim endüstrileri için özellikle cilalanması ve kesilmesi gereken ürünler olmak üzere belirli mekanik ürünlerin kullanılması gerekmektedir. İlgili kesme ürünlerini kullanabiliriz ve kesme parçaları şu anda kullanılması gereken taşlama aletleridir. Ancak, kesme parçalarının belirli bir dereceye kadar sertleştirilmesi gerekiyor, peki neden reçine kesme parçalarının sertleştirilmesi gerekiyor?
Isıl işlemden sonra, oluşturulan boşluğun şekli, belirli sertlik, mukavemet ve ısı direncine sahip bir kesme parçasına sabitlenebilir. Isıl işlem süreci sertleşiyor. Embriyonun sertleşme süreci reçine bağlayıcının yoğunlaşma polimerizasyon sürecidir. Reçine, düşük moleküler ağırlıklı bir lineer yapıdan, bir ağ veya üç boyutlu yapıya sahip yüksek moleküler ağırlıklı bir reçineye polikondanse edilir.
Sıvı fenolik reçinenin viskozitesi, reçine molekülleri arasındaki çapraz bağlama işlemi sırasında azalır (toz fenolik reçine ilk önce bir sıvı halinde erir) ve sıcaklık yükseldiğinde, bir elastomer haline gelir ve sert bir katı haline gelir. Sıcaklık 80 ~ 100 ℃'ye ulaştığında, reçinenin erimesi ve viskozitedeki azalma nedeniyle embriyonun gücü daha düşüktür. Sıcaklık 110~130°C'ye ulaştığında, reçinenin yoğuşma reaksiyonu hızlanır ve uçucu maddelerin boşalma hızı, sıvıdan elastomere değişen birçok reçinenin viskozitesinden daha hızlıdır. Embriyo yavaş yavaş daha yumuşak ve sert hale gelir. Sıcaklık 180~190℃'ye yükselmeye devam ettiğinde ve bir süre öyle kaldığında, reçine tamamen sertleşerek çözünmeyen ve çözünmeyen katı embriyolara dönüşür ve sert bir katı madde haline gelir.
