Taşlama tekerleği, aşındırıcı (taşlama malzemesi) ve bağlayıcıdan yapılmış ve belirli bir şekle ve taşlama yeteneğine sahip sabit bir taşlama aracıdır. Bu nedenle, bağlı aşındırıcıların bitmiş ürünleri arasında kesme diskleri, taşlama diskleri, sap taşlama kafaları, taşlama tekerlekleri ve diğer bitmiş ürünler bulunur. Burada esas olarak fiber reçine kesme disklerinin ve aşındırıcı disklerin üretim sürecini, özelliklerini ve güvenli kullanım spesifikasyonlarını açıklıyoruz.
1. Kesme parçalarının bileşimi
Doğranma tabakası, aşındırıcı malzemelerin bir bağlayıcı ile yapıştırılması, preslenilmesi, kurutulduğu ve pişirilmesi ile yapılan gözenekli bir gövdedir. Aşındırıcılar, yapıştırıcılar ve üretim proseslerindeki farklılıklar nedeniyle, malzeme seçimi, işleme ve üretim sırasında yüksek kaliteli kesim parçaları dikkatlice düşünülmelidir. Kesme parçalarının özellikleri esas olarak aşındırıcı, parçacık boyutu, bağlayıcı, sertlik, organizasyon, şekil ve boyut gibi faktörlerle belirlenir. Bunlar arasında, alümina en sık kullanılan aşındırıcıdır, ancak aslında sadece aşındırıcılar kesme ve parlatmada rol oynar!
2. Kesme parçalarının özellikleri
Bıçakları ve taşlama bıçaklarını kesmek için genel kurallar çok farklı değildir. Farklı uygulama modları nedeniyle, taşlama bıçakları nispeten kalındır, bu da onları taşlama çalışma koşullarında daha dayanıklı hale getirir. Bununla birlikte, kesme bıçağı uzunlamasına kesim için kullanılır ve aşındırıcı bıçak olarak kullanılamaz. Taşlama bıçağı, kesme ve taşlamanın çift işlevlerine sahip olacak şekilde tasarlanmadığı sürece, ürünün tasarımına uymayan herhangi bir davranış tehlikelidir.
3. Kesme parçalarının özellikleri
Reçine kesme diski iyi elastikiyet ve parlatma işlevine, iyi kendinden keskinleştirme, yüksek kesme verimliliği, düşük kesme sıcaklığı, yüksek yüzey kalitesi ve daha dayanıklı üretim sürecine sahiptir, bu nedenle uygulama aralığı çok geniştir.
4. Kesme disklerinin doğru kullanımı için güvenlik standartları
Kesme bıçağının elektrikli bir aletle donatılması gerekir, bu nedenle taşlama tekerleğinin çapına ve maksimum hıza göre uygun bir elektrikli takım seçmek gerekir. Elektrikli aletin çalışma sırasındaki dönüş hızı, taşlama tekerleği bıçağının kendisi tarafından belirtilen maksimum dönüş hızını aşamaz, aksi takdirde tehlikeye neden olur.
