Standart Taşlama Taşı Yerine Flap Disk Kullanmanın Zamanı Gelmiş Olabilir

Yeni teknoloji flap diski, çeşitli uygulamalarda taşlama taşlarına uygun maliyetli ve eşit derecede etkili bir alternatif haline getiriyor. Çok yönlü, hafif, kontrol edilmesi daha kolay ve kullanışlıdırlar.

Flap diskler, onlarca yıldır yüksek hızlı açılı taşlama makinelerinde kullanılmaktadır, ancak yeni teknoloji artık onları standart taşlama disklerine çekici bir alternatif haline getirmektedir. Tane yapısı, yapıştırma, destek ve destek plakaları gibi büyük ölçüde geliştirilmiş malzemeler, sert disklerin onda biri kadar gürültüyle taşlama, harmanlama ve bitirme oranlarını artırır.

Kullanıcılara daha iyi kontrol sunarak, modern flap diskler ayrıca sert tekerleklerin neden olduğu hasarı onarmak için daha az yeniden çalışma sağlar. Son olarak, hafiftirler, çok yönlüdürler ve daha uzun süre dayanırlar, değiştirme aralıklarını uzatarak verimliliği artırırlar.

İşte modern flap diskleri oluşturan altı bileşen ve sağladıkları avantajlar.

Birincisi: Flap Disk Nedir?

Bir flap disk, bir destek plakasına radyal olarak yapıştırılmış üst üste binen aşındırıcı "kanatlardan" oluşan, dik açılı taşlama uygulamaları için tasarlanmış bir aşındırıcı üründür. Flap diskler, hızlı talaş kaldırma ve tek bir üründe taşlama, harmanlama ve son işlem yapma yeteneği gibi avantajlar nedeniyle popüler hale geldi.

İkincisi: Neden Flap Disk Kullanmalı?

Birçok flap disk, standart taşlama taşlarına göre iş parçasında daha az oluk açma ile beş kata kadar malzeme kaldırır. Ayrıca daha kolay kontrol edilirler, bu da daha iyi iş parçası kalitesi ve daha az değişim sağlar. Kullanıcılar, taşlama taşlarını değiştirmeye ihtiyaç duymadan daha az arıza süresi, daha az perdahlama, yükleme ve iş parçası renginde solma yaşar. Flap diskler, kullanım kolaylıklarının yanı sıra daha düşük titreşim ve gürültü seviyeleri ürettikleri için operatörler tarafından da tercih edilmektedir.

Ve şimdi altı ana bileşen için.

1. Disk Şekli: Düz, Konik ve Sıkıştırılmış

Flap diskler üç şekilde gelir. Hangisini tercih edeceğiniz, mümkün olan en pürüzsüz finisajı isteyip istemediğinize veya kısa sürede mümkün olduğu kadar çok malzemeyi kaldırmanız gerekip gerekmediğine bağlıdır.

Düz flap diskler(T27 olarak da bilinir) düz yüzeylerde çalışmak için kullanılır ve en çok kenar taşlama ve çapak alma için popülerdir.

Konik flap diskler(T29 olarak da bilinir) mükemmel yüzey davranışı ve agresif kullanım için tasarlanmıştır. Birçok kullanıcı, mümkün olan en fazla malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için düz taşlama uygulamalarında ağır talaş kaldırma (hogging kaynakları) için bu şekli seçer. 8 derece açılı oldukları için yatay yüzeylerde stok kaldırmak için daha geniş bir yüzey alanı sağlarlar.

Son zamanlarda piyasaya sunulansıkıştırılmış şekilli flap diskler, ağır kaynak giderme için etkili olurken hem kenar taşlama hem de çapak alma yapar. 4-Derecelik öğütme açısına sahip kanat kenarları, malzemeyi daha yavaş parçalar. Bu, ömrü uzatır ve diskler farklı türleri stoklama ihtiyacını ortadan kaldırdığı için, envanter gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır. Bu şekil, kullanıcıya sert bir kenar ve artan performans sağlar.

2. Yapıştırma ve Destek Malzemeleri

Flep disk uygulamalarında kullanılan en yaygın iki yapıştırma ve destek malzemesi türü poli-pamuk kumaş ve polyester kumaştır.

Poli-pamuk kumaş, polyester mesnet ile karşılaştırıldığında esnek kalırken daha iyi gren tutma sağlamak üzere tasarlanmıştır. Daha az esnek olmasına rağmen, polyester kumaş daha iyi güç, dayanıklılık ve çalışma ömrü sunar.

3. Destek Plakaları: Fiberglas, Plastik ve Metal

Bir flap diskin destek plakası tipik olarak üç tipte gelir: cam elyafı, plastik ve metal.

Fiberglas veya fenolik, hafif, dayanıklı olduğu ve iş parçasını kirletmeden yapıştırıcılarla güçlü bir bağ oluşturduğu için tartışmasız en popüler olanıdır. Katmanlardan yapıldıkları için fiberglas destek plakaları, performansı ve dayanıklılığı artıran daha yüksek ağ yoğunluğuna sahiptir.

Kırpılabilir destek plakaları olarak da bilinen plastik destek plakaları, esneklikleri ve nispeten düşük maliyetleri nedeniyle bir başka popüler seçimdir. Naylon, destek plakaları için en yaygın kullanılan plastiktir ve çalışma sırasında kesilebilir (alternatif adı buradan gelir), bu bazı durumlarda disk çalışma ömrünü yüzde 65'e kadar artırabilir. Üreticiler, düzeltme için önerilen uzunluğa göre değişir, ancak en yaygın uzunluklardan biri, orijinal destek plakasının kenarından 3⁄8-inç'tir. Bazı plastik destek plakaları kırılabileceğinden, ürünün kırpılabilir olarak listelendiğinden emin olun.

En yaygın olarak alüminyum olan metal destek plakaları, diğer iki seçeneğe göre daha fazla stabilite ve destek sunar, ancak daha pahalıdır. Bununla birlikte, metaller ve diğer sert malzemeler gibi uygulamalar için, malzeme aşındıkça alüminyum destek malzemesi ortaya çıkar ve iş parçasını oyarak ek çalışma gerektirebilir ve onu kirletebilir.

4. Flep Yoğunluğu

Kanat yoğunluğu, bir disk üzerindeki kanatçıklar tarafından kullanılan toplam aşındırıcı alan miktarıdır. Aşındırıcı alanın boyutu, kullanılan kanat sayısına, kullanıldıkları açıya ve kanatlar arasındaki mesafeye bağlıdır.

Daha az yoğunluğa sahip flap diskler, hızlı talaş kaldırma ve ağır hizmet uygulamaları için etkilidir, yüksek yoğunluklu flap diskler ise bitirme işleri veya kavisli veya düzensiz yüzeylerde çalışmak için kullanılmalıdır.

5. Tahıl Çeşitleri

Bir flap diskten en iyi şekilde yararlanmak için uygulamaya en uygun taneli malzemeyi seçin. En yaygın üç tip seramik, zirkonya ve alüminyumdur.

Son teknolojik yenilikler sayesinde, pazar seramik aşındırıcıların kullanımında büyük bir artış gördü. Kendiliğinden bilenen yeni, hassas şekilli taneler ve sürekli olarak yeni bir kesme kenarı ortaya çıkaran benzersiz kristal yapılar, yeni seramik aşındırıcıları geleneksel seramik taneciklere kıyasla önemli ölçüde daha verimli ve üretken hale getirir. Sürekli olarak mümkün olan en keskin kenarları sağlamak için seramik taneler mikro kırılma. Yeni seramik tanecikler aynı zamanda daha düşük çalışma sıcaklıkları için bir öğütme yardımcısı içerir ve bu da nihai iş parçasının renk atması ve ısı kaynaklı deformasyon riskini azalttığı kanıtlanmıştır.

Karbon ve bazı paslanmaz çelik uygulamaları için zirkonya, geliştirilmiş hız ve dayanıklılık için popüler bir tahıl seçimidir. Zirkonya tanesi, tüm malzemeler arasında en hızlı çıkarma oranlarından bazılarını sağlar ve ayrıca hafif basınçla soğuk kesim için tasarlanmıştır. Zirkonya taneleri ayrıca ısıya dayanıklıdır ve keskinliğini alüminyum tanelerinden daha iyi korur.

Flep diskler piyasaya girdiğinde ilk kullanılan tanelerden biri olan alüminyum oksit, en ucuz tanedir. Yumuşak metaller, demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, çinko vb.) ile kompozitler ve ahşabı içeren daha küçük işler için ideal bir seçimdir.

6. Kum ve Disk Boyutu

Tane boyutu, bir malzemenin aşındırıcı derecesidir ve kullanıcının ne seçtiği uygulamaya bağlıdır.

Tane boyutları kaba, orta ve daha ince arasında değişir. Daha yüksek bir tane sayısı, daha küçük bir aşındırıcı taneciği ve dolayısıyla daha ince bir aşındırıcı ürünü gösterir. Daha kaba tane boyutuna sahip bir flap disk kullanmak, ağır talaş kaldırma veya taşlama uygulamaları için idealdir. Tersine, kullanıcılar karıştırma, çapak alma ve bitirme uygulamaları için orta veya daha ince tane boyutuna sahip bir flap disk seçmelidir.

Disklerin boyutları, uygulamaya bağlı olarak 2 inç ile 7 inç arasında değişir. 2-İla-3-inç aralığındaki daha küçük flap diskler, standart hızlı değiştirilebilir disklerden daha iyi performans gösterecek, dar alanlara erişim sağlayacak ve tasarım, diskin parça üzerinde "yürümesini" önlemeye yardımcı olacaktır.

Özetle

Bir flap diskten en iyi şekilde yararlanmak için, her bileşeni incelemek ve bir uygulama için en uygun olduğundan emin olmak önemlidir. Yüzey kaplama gereklilikleri ve verimlilikten estetiğe kadar her şeyi göz önünde bulundurun. Bunu yapmak, disk ömrünü uzatır ve bu da, diğer sarf malzemelerini kullanmaktan daha az masrafla daha az zamanda daha fazla iş yapmanızı sağlar.