Hepimizin bildiği gibi, taşlama taşının kullanımında taşlama taşının sertliği çok önemlidir. Çeşitli senaryolarda taşlama diskinin çalışma verimliliğini ve hizmet ömrünü belirleyebilir. Birçok arkadaş, bir taşlama taşı seçerken bazı sertlik sorunlarıyla karşılaşacaktır. Aşağıda, taşlama taşının sertliği seçilirken izlenebilecek bazı ilkelerin kısa bir açıklaması yer almaktadır.
1. Çok yumuşak ve sert malzemeleri taşlarken yumuşak taşlama taşı kullanılmalıdır.
2. Tavlanmış çelik ve dövülebilir dökme demir gibi yumuşak malzemeleri taşlarken aynı sertlikte taşlar seçilmelidir.
3. Sert alaşımlar, sertleştirilmiş nikel-krom çelikleri ve manganlı çelikler gibi sert metallerin ve yüksek mukavemetli metallerin taşlanması. Yumuşak taşlama taşı seçilmelidir.
4. Kum küçük olduğunda daha yumuşak bir taşlama taşı seçilmelidir.
5. Otomatik beslemenin taşlama çarkı, manuel beslemenin taşlama çarkından daha yumuşak olmalıdır, çünkü elle beslenirken düşmesi kolaydır.
6. Yüzey taşlama makinesinin temas yüzeyi çok uzundur ve bu da çok fazla ısı üretecektir. Kum tanelerinin keskin kalması için daha yumuşak bir taşlama taşı seçilmelidir.
7. Pürüzlü ve aralıklı yüzeyleri zımparalarken sert bir taşlama taşı ile karşılaşılmalıdır.
8. Küçük iş parçalarını işlerken orta sertlikte ve sert taşlama taşları kullanılmalıdır.
9. Taşlama çarkının ekseni boyunca besleme ne kadar büyük olursa, kum tanelerinin çalışma yükü o kadar büyük olur ve kum taneleri o kadar hızlı körelir. Bu nedenle daha yumuşak bir taşlama taşı seçilmelidir.
10. Taşlama yapılırken daha yumuşak bir taşlama taşı seçilmelidir.
11. Yüksek hız çeliği takımların taşlanması sırasında yanmaları önlemek için daha yumuşak bir taşlama taşı kullanılmalıdır.
12. Kaba taşlama için sert taşlama diskleri kullanılmalıdır.
13. Kuru öğütme sırasında taşınan kumun sertliği, soğutma sıvısı eklendiğindeki sertliğinden daha düşük olmalıdır.
14. İç taşlamada, taşlama taşının çapı ile iş parçasının açıklığı arasındaki fark ne kadar küçükse, temas yayı o kadar uzun ve taşlama taşı o kadar yumuşak olmalıdır.
15. İş parçasının çevresel hızı ne kadar yüksek olursa, taşlama taşı o kadar sert olmalıdır.